316不銹鋼/PEEK毛細(xì)管因其高分離能力、高靈敏度、高分析速度等*優(yōu)點(diǎn)而得到迅速發(fā)展。隨著技術(shù)的日益成熟和性能的不斷完善，已成為分離復(fù)雜多組分混合物、及多項目分析的主要手段，在各領(lǐng)域應(yīng)用中大有取代填充柱的趨勢。現(xiàn)在新型氣相色譜儀、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀基本上都是采用毛細(xì)管色譜柱進(jìn)行分離分析。但是，毛細(xì)管色譜柱柱內(nèi)徑較小，固定液的膜薄，用于食品中殘留物分析時，若使用不當(dāng)，色譜柱性能很快就會下降。
316不銹鋼/PEEK毛細(xì)管是在填充色譜柱的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，它各方面的性能都比填充柱高出許多，相較于實驗室也經(jīng)常用到的填充柱，毛細(xì)管柱口徑更小細(xì)，有效地解決了柱內(nèi)擴(kuò)散效應(yīng)，分離度高，使得鋒形尖銳，效果更加明顯。同時，毛細(xì)管色譜柱的柱效更高，分離性能好，可一次分離多個組分，柱容量小，通常情況要分流進(jìn)樣。柱效高、出峰快的特點(diǎn)在使用氣相色譜儀的分離分析實驗中得到廣泛的運(yùn)用，包括檢測大氣及環(huán)境污染物質(zhì)、生物試樣、化工、食品、礦物燃料、宇宙物質(zhì)和一些無機(jī)物及金屬有機(jī)物等。
為了提高316不銹鋼/PEEK毛細(xì)管的抗腐蝕性能，對于某些特殊品種的還要進(jìn)行研磨和拋光。一般采用濕式研磨(用油和乳化液)，研磨時要防止由于不銹鋼導(dǎo)熱性能差而產(chǎn)生的灼斑或裂紋。拋光工序由拋光和擦凈兩部分組成。一般用乳化液做拋光劑。為防止帶鋼表面劃傷，整個工藝過程中所有與帶鋼接觸的輥?zhàn)颖砻骓毷止鉂崳虿捎冒z輥。卷取時，須在每層間墊上紙帶。成品收集更需要每層間墊紙，以保護(hù)表面不致相互擦傷。
在加工過程中，做好研磨和拋光等措施這樣才能不斷提高特性，因此，選擇一個您信賴的供應(yīng)商是非常有必要的，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
316不銹鋼/PEEK毛細(xì)管是用于自動化儀表信號管，自動化儀表電線保護(hù)管等處，具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供良好的電磁防干擾性能的建筑材料。
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更新時間：2021-11-23 
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